常見焊接問題

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[由左至右:焊盤冷焊點（焊盤潤濕不足）, 冷焊, 潤濕不足(接腳.焊盤), 焊盤濕潤不足, OK, 太多焊錫, OK, 太多焊錫]

理想的焊接點

對於通孔元件，理想的焊接點應該類似於下圖所示。

(覆蓋角度40-70度, 平滑閃亮凹陷的表面)

以下的照片顯示了一些常見的焊接問題，並附有修復和預防的建議：

擾動焊點

擾動焊點是在焊料凝固時受到移動的焊點。其表面可能呈現霜狀、晶體狀或粗糙的外觀。

通常稱為「冷焊點」。它們看起來與真正的冷焊點相似，但成因不同。

修復：

可以通過重新加熱焊點並讓其在不受干擾的情況下冷卻來修復。

預防：

適當的準備工作，包括固定焊點和使用虎鉗穩定工作，可以防止擾動焊點的產生。

冷焊點

「冷焊點」是指焊料未完全熔化的焊點。通常表現為表面粗糙或凹凸不平。冷焊點是不可靠的，焊接結合處會較差，隨著時間推移，焊點可能會出現裂紋。

修復：

冷焊點通常可以通過重新加熱焊點直到焊料流動來修復。許多冷焊點（如圖所示）也有過多的焊料問題。多餘的焊料通常可以用焊鐵尖端去除。

預防：

使用充分加熱並具有足夠功率的焊鐵可以有效防止冷焊點的產生。

過熱焊點

另一方面，過熱焊點則是另一個極端。焊料尚未良好流動，而燒焦的助焊劑殘留物會使修復此焊點變得困難。

修復：

過熱焊點通常可以在清潔後進行修復。小心用刀尖刮除，或者使用少量異丙醇和牙刷清除燒焦的助焊劑。

預防：

使用乾淨、加熱充分的焊鐵，適當的準備和焊點清潔，可以有效防止過熱焊點的產生。

焊盤潤濕不足

這兩個焊點都顯示出焊盤潤濕不足的跡象。焊料很好地潤濕了引腳，但沒有與焊盤形成良好的結合。這可能是由於電路板髒污，或者沒有同時加熱焊盤和引腳造成的。

修復：

通常可以通過將燒熱的焊鐵尖端放在焊點的基部，直到焊料流動並覆蓋焊盤來修復。

預防：

清潔電路板並均勻加熱焊盤和引腳可以防止此問題的發生。

引腳潤濕不足

此焊點中的焊料完全沒有潤濕引腳，僅部分潤濕了焊盤。在這種情況下，沒有對引腳加熱，且焊料沒有充分的時間流動。

修復：

此焊點可以通過重新加熱並添加更多焊料來修復。確保焊鐵尖端同時接觸到引腳和焊盤。

預防：

均勻加熱引腳和焊盤可以防止此問題的發生。

潤濕不足（表面貼裝）

在這裡，我們看到了一個表面貼裝元件的三個引腳，其中焊料沒有流到焊盤上。這是由於加熱了引腳而不是焊盤所導致的。

修復：

這種情況可以通過用焊鐵尖端加熱焊盤，然後施加焊料直到它流動並與引腳上的焊料融合來輕鬆修復。

預防：

優先加熱焊盤以防止此問題發生。

焊料不足

焊料不足的焊點焊料量不足。雖然它可能有良好的電氣接觸，但難以通過目視檢查來確認。無論如何，這種焊點不夠牢固，可能會隨著時間出現應力裂縫並失效。

修復：

重新加熱焊點，並添加更多焊料，以確保焊點牢固且強健。

焊料過多

這可能是一個完全良好的焊點，但我們不能確定。焊料的塊狀物有可能既未潤濕引腳，也未潤濕焊盤，因此可能不是可靠的電氣連接。良好的潤濕（以及良好的電氣接觸）的最佳證據是表面呈現出漂亮的凹形，如最左邊的焊點所示。

修復：

通常可以使用焊鐵尖端去除一些多餘的焊料。在極端情況下，使用吸焊器或焊錫吸取帶也可以幫助清除多餘的焊料。

未修整的引腳

引腳過長可能會成為潛在的短路源。左側的兩個焊點顯然有接觸的危險，而右側的引腳雖然較長，但也可能造成危險。只需輕微的力量就可能將該引腳彎曲，接觸到相鄰的電路。

修復：

將所有引腳修剪至焊點的頂部。

焊料橋

左側的兩個焊點已經熔化在一起，形成了兩者之間的非預期連接。

修復：

有時可以通過在兩個焊點之間拖動焊鐵尖端來去除多餘的焊料。如果焊料過多，使用吸焊器或焊錫吸取帶可以幫助去除多餘的焊料。

預防：

焊料橋最常發生在初始焊料過多的焊點之間。僅使用足夠的焊料來確保焊點良好，避免過量焊料。

翹起的焊盤

這張照片顯示了一個焊盤已經從電路板表面脫落。這種情況最常發生在嘗試從電路板上拆卸元件時，但也可能僅僅是因為過度操作焊點，破壞了銅層和板子之間的粘合劑。

翹起的焊盤在銅層較薄和/或孔洞沒有通過鍍層的電路板上尤其常見。

修復翹起的焊盤

雖然不一定美觀，但翹起的焊盤通常可以修復。最簡單的修復方法是將引腳折疊到仍然連接的銅線路上，並如左圖所示進行焊接。如果你的電路板有焊接膜，需要小心地刮掉足夠的焊接膜以露出裸銅。

其他替代方案包括：跟蹤線路到下一個通孔，並在那裡連接一根跳線；或者在最壞的情況下，跟蹤線路到最近的元件，並將跳線焊接到該元件的引腳上。這些方法雖然不太美觀，但功能上是可行的。

焊料飛濺

這些焊料碎片僅由黏稠的助焊劑殘留物固定在電路板上。如果它們鬆動，可能會輕易地在板上造成短路。

修復：

使用刀尖或鑷子輕鬆去除這些焊料飛濺物。

以上所有問題

不要驚慌。慢慢來，大多數焊點都可以通過耐心修復。如果焊料無法按預期流動：

1. 停止操作，讓焊點冷卻。

2. 清潔並重新塗焊錫在焊鐵上。

3. 清除焊點上的燒焦助焊劑。

4. 讓焊鐵重新加熱至工作溫度。

5. 再次加熱焊點，並重新嘗試。